老化房的升溫、保溫、控溫都是通過溫度控制器對電加熱管進行控制后達到設(shè)定的技術(shù)要求，那么，電加熱管在老化房中占有不可替代的作用。電加熱管廣泛應用于老化房、高溫烘房、老化箱、烘箱、真空干燥箱等產(chǎn)品的加熱升溫中，是在無縫金屬管內(nèi)（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應低溶點的金屬加熱溶化。那么，電加熱管是如何生產(chǎn)出來的呢？
老化房電加熱管的生產(chǎn)流程：
1.下料：開料機不銹鋼切割；
2.繞絲：自動馬達繞電熱絲；
3.加粉：填粉機把電熱絲和粉入鋼管；
4.縮管：縮管機壓縮鋼管；
5.割管：小車床去除兩端工藝塞；
6.退火：電熱退火爐熱處理；
7.挖口：挖口機挖除口部鎂粉；
8.切棒：小沖床使兩引出的接電端一樣長；
9.中檢一：高壓儀、電阻表、卷尺檢測管的高壓值、電阻和尺寸；
10.烤爐或電烤箱高溫排潮、小車床進行車管頭；
11.磨光機磨光兩端；
12.中檢二：檢查磨光質(zhì)量；
13.焊接：氬弧焊機焊接管和套管(緊固件)；
14.彎管：彎管機彎管成形；
15.烘箱排潮，絕緣表檢測絕緣性能；
16.拋光機拋光；
17.電焊機電焊插片；
18.封口、防潮；
19.終檢：高壓儀、絕緣表、電阻表、卷尺、卡尺做全電氣、外觀、尺寸檢驗；
20.老化房電加熱管成品包裝。
